保养与安全1、保证传动箱内有足够的润滑油，定期更换。2、调直筒两端用干油润滑，定期加油。锤头滑块部位每班加油一次，方刀台导轨面要每班加油一次。3、盘料架上部孔定期加一干油，承料架托块是每班要加润滑油。4、按时进行检查锤头和切刀状态，如有损坏按时换。5、别打开皮带罩和调直筒罩开车，以防发生危险。
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1、本机应安装在较平地基上，地基应放一些软垫，防止机器高速与地面振动；
2、主机与滑道连接在同一条直线、把冲头压头用手转下，看是否与切断总成咬合，如不咬合，可调正滑道支架滑轮高度；
8、定尺寸把滑道里面滑块调到你所需要尺寸，（从切断总成下面测量），用螺丝紧固滑块。
本机安装基础参照图1，安装时要格外的注意承料架上的料槽，保证平直，槽ZX和方刀台中的下切刀孔对中。
试运转前做如下事项：1.方刀台与承料架上的拉杆接上 2.拉杆上的弹簧加上予压力，使方刀台压在左端 3.检查电路及别的机械传动有无异常状态 4.用手搬动飞轮转动是否灵活 5.加好润滑油 6.开空车转动30分钟检查看各部位有无异常，调直筒轴端处轴承温度，操作各手柄开关，动作是否灵活可靠，确认无误可送料，试调直和切断。
本公司生产的微机控制电子式试验机(门式结构)系列，大多数都用在各种金属、非金属及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能指标的测试。精密的自动控制 和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在试验中，检测材料的承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。 以上检验测试参数在试验结束后，由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示对应的试验结果，各检验测试参数在试验结束后既可查询显示，也可连接 打印机进行打印输出。
5、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制及用户自编程控制等多种控制方式。
：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较。
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